Cómo elegir la mejor llave de impacto para su aplicación
Con tantas opciones diferentes en el mercado, puede resultar complicado saber qué características hay que tener en cuenta al seleccionar una llave de impacto. Esta guía proporciona una breve descripción general de la tecnología y describe algunos pasos simples para ayudarlo a comenzar.
Una llave de impacto, también conocida como destornillador de impacto o pistola de impacto, está diseñada para apretar o aflojar pernos. Se utiliza comúnmente en aplicaciones mecánicas e industriales, por ejemplo al cambiar neumáticos y desmontar ruedas de automóviles, o realizar mantenimiento en plataformas petroleras. Hay opciones eléctricas, alimentadas por baterías o neumáticas disponibles, cada una asociada con diferentes beneficios y desafíos.
El principio de funcionamiento es relativamente simple. Un mecanismo de impacto compuesto por un yunque, un impactador (martillo) y un resorte permite que la llave se apriete y se afloje según sea necesario. La herramienta acumula energía mediante la jaula del martillo durante una o más revoluciones y una vez que el martillo golpea el eje de salida (yunque), crea el par de apriete o aflojamiento.
Es bueno tener en cuenta que no existe una solución única para todos. El rango de torsión deseado, los requisitos de potencia y el diseño del mecanismo de impacto pueden variar según el trabajo. Como esto último afecta al peso, la vibración, la velocidad y la durabilidad de la herramienta, puede tener un impacto considerable en la comodidad del usuario y en la idoneidad para la tarea. Para iniciar el proceso de selección, primero considere:
El diseño de la herramienta puede desempeñar un papel clave en la mejora de la productividad. Por ejemplo, un centro de gravedad bien ubicado es un gran beneficio, ya que permite un mejor soporte durante períodos prolongados, mientras que diferentes formas de mango y posiciones del gatillo pueden mejorar la comodidad del usuario.
El material de la herramienta es otra consideración crítica. Las herramientas metálicas suelen ser más robustas, pero también pesadas para usar durante períodos prolongados. Las herramientas compuestas, por otro lado, son mucho más ligeras, lo que permite una mejor maniobrabilidad, pero el material las ha hecho menos duraderas. Afortunadamente, los avances en el desarrollo de materiales durante la última década han mejorado la resistencia mecánica del composite, mejorando su resistencia y convirtiéndolo en una buena alternativa al metal en muchas aplicaciones.
Elija siempre una herramienta con un par máximo que sea superior al par necesario para su aplicación. Esto reducirá el tiempo que dedica a utilizar la herramienta y las vibraciones a las que está sometido. El siguiente gráfico ilustra los diferentes valores de torque que se encuentran comúnmente en los catálogos de los fabricantes.
¿Utiliza la llave de impacto adecuada?
Leyenda:
Puede identificar la escuadra de herramientas ideal observando el tamaño de la rosca. Si el cuadrado es demasiado pequeño en comparación con el hilo, no será adecuado y es probable que se rompa. Sin embargo, si el cuadrado es demasiado grande, será demasiado fuerte y romperá el tornillo al apretarlo.
Es vital prestar atención a factores que afectan la seguridad y la ergonomía del usuario, como el nivel de sonido y la vibración. El nivel de sonido suele regirse por el estándar ISO15744 y cuanto menor sea el valor, más segura será la experiencia del usuario. Lo mismo ocurre con los niveles de vibración, generalmente regidos por ISO28927: niveles de vibración más bajos equivalen a una experiencia de usuario más segura y cómoda. Algunos sistemas de impacto están diseñados para permitir niveles bajos de vibración y la seguridad y la comodidad también se pueden mejorar aún más con el uso de guantes que absorban las vibraciones.
Al considerar estos siete puntos, mejorará la seguridad asociada con el uso de herramientas en el lugar de trabajo y, por lo tanto, protegerá a los operadores. ¡Un beneficio adicional de estas prácticas responsables es que también mejorará la eficiencia!
Los niveles de ruido y vibración son factores a considerar al elegir la herramienta que se utilizará para su aplicación. Generalmente, cuando se utilizan teclas de menos de ¾”, los operadores son más sensibles al ruido. Sin embargo, por encima de 3/4”, es más importante considerar las vibraciones.
Christophe Roland, director de marketing de productos de Chicago Tire
Saber lo que debe tener en cuenta al buscar la llave de impacto adecuada para su aplicación es un buen comienzo, pero a veces revisar los valores técnicos no es suficiente para tomar una decisión de compra bien informada. Para garantizar que la herramienta pueda satisfacer sus necesidades, siempre es una buena idea discutir sus requisitos con el fabricante y solicitar una prueba. Probar la herramienta en la aplicación de destino le dará la confianza de que se adapta bien a la tarea, el entorno y, en última instancia, a su forma de trabajar.
Familiarízate con la mecánica.
Una llave de impacto, también conocida como destornillador de impacto o pistola de impacto, está diseñada para apretar o aflojar pernos. Se utiliza comúnmente en aplicaciones mecánicas e industriales, por ejemplo al cambiar neumáticos y desmontar ruedas de automóviles, o realizar mantenimiento en plataformas petroleras. Hay opciones eléctricas, alimentadas por baterías o neumáticas disponibles, cada una asociada con diferentes beneficios y desafíos.
El principio de funcionamiento es relativamente simple. Un mecanismo de impacto compuesto por un yunque, un impactador (martillo) y un resorte permite que la llave se apriete y se afloje según sea necesario. La herramienta acumula energía mediante la jaula del martillo durante una o más revoluciones y una vez que el martillo golpea el eje de salida (yunque), crea el par de apriete o aflojamiento.
Evalúe sus requisitos
Es bueno tener en cuenta que no existe una solución única para todos. El rango de torsión deseado, los requisitos de potencia y el diseño del mecanismo de impacto pueden variar según el trabajo. Como esto último afecta al peso, la vibración, la velocidad y la durabilidad de la herramienta, puede tener un impacto considerable en la comodidad del usuario y en la idoneidad para la tarea. Para iniciar el proceso de selección, primero considere:- ¿Qué buscas en una herramienta: potencia, eficiencia, ergonomía, libertad de movimiento o polivalencia?
- Tu entorno: ¿cómo vas a alimentar la herramienta?
- El par: alcance y precisión, ¿qué requiere su aplicación?
- La ergonomía del producto: ¿los niveles de vibración y sonido, el diseño de la herramienta y los accesorios propuestos son adecuados para el trabajo?
- El tipo de embrague: ¿el mecanismo es capaz de entregar la potencia que necesitas?
- El peso y el material de la herramienta: ¿será fácil de usar durante períodos prolongados y el material se adapta bien a su entorno de trabajo?
Eche un vistazo más de cerca al diseño de herramientas
El diseño de la herramienta puede desempeñar un papel clave en la mejora de la productividad. Por ejemplo, un centro de gravedad bien ubicado es un gran beneficio, ya que permite un mejor soporte durante períodos prolongados, mientras que diferentes formas de mango y posiciones del gatillo pueden mejorar la comodidad del usuario.
Recuerda que lo material importa
El material de la herramienta es otra consideración crítica. Las herramientas metálicas suelen ser más robustas, pero también pesadas para usar durante períodos prolongados. Las herramientas compuestas, por otro lado, son mucho más ligeras, lo que permite una mejor maniobrabilidad, pero el material las ha hecho menos duraderas. Afortunadamente, los avances en el desarrollo de materiales durante la última década han mejorado la resistencia mecánica del composite, mejorando su resistencia y convirtiéndolo en una buena alternativa al metal en muchas aplicaciones.
Es bueno recordar que la carcasa del embrague y el cuerpo de la herramienta pueden estar fabricados de diferentes materiales. Cuando compares herramientas, asegúrate de comprobar qué parte es compuesta y cuál es metálica. Como regla general, las llaves de impacto de más de ¾” tienden a estar hechas de metal.
Christophe Roland, director de marketing de productos de Chicago Tire
Obtenga el nivel de torque correcto
Elija siempre una herramienta con un par máximo que sea superior al par necesario para su aplicación. Esto reducirá el tiempo que dedica a utilizar la herramienta y las vibraciones a las que está sometido. El siguiente gráfico ilustra los diferentes valores de torque que se encuentran comúnmente en los catálogos de los fabricantes.
¿Utiliza la llave de impacto adecuada?
Leyenda:
- Rango de par de herramientas
- Tiempo
- Par óptimo : considerando este rango de par, esta herramienta es la mejor opción, ya que garantiza la mejor relación de productividad. Ideal para uso intensivo.
- Par de trabajo: asegúrese de que el par que necesita para su aplicación esté cubierto en el rango de par de trabajo de la herramienta.
- Par máximo: Para un uso frecuente a este nivel de par, recomendamos elegir una herramienta más potente para mayor productividad y comodidad del operador.
Christophe Roland, director de marketing de productos de Chicago Tire
Revisar el tamaño del perno
Puede identificar la escuadra de herramientas ideal observando el tamaño de la rosca. Si el cuadrado es demasiado pequeño en comparación con el hilo, no será adecuado y es probable que se rompa. Sin embargo, si el cuadrado es demasiado grande, será demasiado fuerte y romperá el tornillo al apretarlo.
No ignores la ergonomía, el sonido y la vibración.
Es vital prestar atención a factores que afectan la seguridad y la ergonomía del usuario, como el nivel de sonido y la vibración. El nivel de sonido suele regirse por el estándar ISO15744 y cuanto menor sea el valor, más segura será la experiencia del usuario. Lo mismo ocurre con los niveles de vibración, generalmente regidos por ISO28927: niveles de vibración más bajos equivalen a una experiencia de usuario más segura y cómoda. Algunos sistemas de impacto están diseñados para permitir niveles bajos de vibración y la seguridad y la comodidad también se pueden mejorar aún más con el uso de guantes que absorban las vibraciones.Al considerar estos siete puntos, mejorará la seguridad asociada con el uso de herramientas en el lugar de trabajo y, por lo tanto, protegerá a los operadores. ¡Un beneficio adicional de estas prácticas responsables es que también mejorará la eficiencia!
Los niveles de ruido y vibración son factores a considerar al elegir la herramienta que se utilizará para su aplicación. Generalmente, cuando se utilizan teclas de menos de ¾”, los operadores son más sensibles al ruido. Sin embargo, por encima de 3/4”, es más importante considerar las vibraciones.
Christophe Roland, director de marketing de productos de Chicago Tire
Pruébalo
Saber lo que debe tener en cuenta al buscar la llave de impacto adecuada para su aplicación es un buen comienzo, pero a veces revisar los valores técnicos no es suficiente para tomar una decisión de compra bien informada. Para garantizar que la herramienta pueda satisfacer sus necesidades, siempre es una buena idea discutir sus requisitos con el fabricante y solicitar una prueba. Probar la herramienta en la aplicación de destino le dará la confianza de que se adapta bien a la tarea, el entorno y, en última instancia, a su forma de trabajar.
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